آج کے ہائی ٹیک کے مسلسل ترقیاتی رجحان کے ساتھ، الیکٹرانک اجزاء کو ہائی ٹیک صنعتوں جیسے ایئر لائنز، ایرو اسپیس، انسٹرومنٹ پینلز، درست پیمائش اور فوج میں زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ الیکٹرانک اجزاء کا معیار واضح طور پر زیادہ ہے۔ دفعات.
الیکٹرانک اجزاء کا معیار فوری طور پر مشینری اور آلات کی کارکردگی کو خطرے میں ڈال دے گا اور ان پر مشتمل الیکٹرانک مصنوعات میں ماحولیاتی عوامل کے ذریعہ زوال کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہونی چاہئے۔ لہذا، بہت سے ضوابط کو بیرونی مائع (گیس اور/یا مائع) ذرائع ابلاغ کو ڈھانچہ جاتی خلا، خالی جگہوں یا سوراخوں کے ذریعے اندرونی حصے میں گھسنے سے روکنے کے لئے بہترین سیلنگ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے الیکٹرانک اجزاء کی کارکردگی کو منفی خطرات لاحق ہوں گے۔
اگر سیلنگ کی کارکردگی خراب ہے تو یہ ماحولیاتی عوامل کے کٹاؤ کا مقابلہ نہیں کر سکے گی اور قدرتی ماحول میں ضیائی تالیف زیادہ درجہ حرارت، ماحولیاتی نمی کی تبدیلی اور نقصان دہ مادوں کے ساتھ واقع ہوگی جس سے لوہے کے تار یا الیکٹرانک ڈیوائس کے اندر پلیٹڈ دھاتی مواد کی پرت میں برقی تخفیف ہوگی۔ طریقہ کار ختم اور تباہ ہو جاتا ہے جس کی وجہ سے بجلی کے اہم پیرامیٹر تبدیل ہو جاتے ہیں، کارکردگی کم ہو جاتی ہے یا فنکشن فوری طور پر ضائع ہو جاتا ہے؛ مہر لگانے کا اصل اثر ناقص ہے اور اندرونی پانی کا بخارات بہت زیادہ ہے۔ جب درجہ حرارت انتہائی کم درجہ حرارت ہے، یہ آٹوموٹو ریلے رابطہ نقطہ پر سپرے ویلڈنگ کا سبب بنے گا, اور پھر یہ کام کر دیں گے. لاپتہ؛ یا برقی مقناطیسی تابکاری کو بہتر طریقے سے روکنے کے لیے روشنی کے ذرائع وغیرہ کے اثر کو روکنا، جب الیکٹرانک اجزاء کو سیل کیا جاتا ہے تو سیلنگ کی کارکردگی اچھی نہیں ہوتی، جس کی وجہ سے فوری طور پر ناجائز ی ہوسکتی ہے، اور اس نقصان سے الیکٹرانک اجزاء کے اطلاق کو شدید نقصان پہنچے گا۔ استحکام. لہذا بنیادی طور پر تمام الیکٹرانک اجزاء بنانے والوں کو الیکٹرانک اجزاء کی سیلنگ لیک کا پتہ لگانا، الیکٹرانک اجزاء کی سیلنگ کارکردگی کی جانچ کرنی چاہئے اور بہترین سیلنگ کارکردگی کے ساتھ الیکٹرانک اجزاء کا انتخاب کرنا چاہئے۔
الیکٹرانک اجزاء کے انتخاب کا تعین لیک ڈیٹیکشن تجربات سے کیا جاتا ہے اور جعلی سیلنگ مواد یا ناقص پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب سیلنگ کے مسائل کا سبب بنتا ہے۔ اس کے لیک کا پتہ لگانے کو دو پورے عمل میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹھیک ہے پتہ لگانا اور کھردرا پتہ لگانا۔ باریک لیک کا پتہ لگانے میں ہائیڈروجن ماس اسپیکٹرومیٹری لیک ڈیٹیکٹر کے بیک پریشر کا طریقہ استعمال کیا گیا ہے۔ اس مرحلے پر، عام لیک کا پتہ لگانے فلورین تیل بخارات بلبلہ طریقہ ہے. تجربات عام طور پر پہلے ٹھیک لیک کا پتہ لگاتے ہیں، اور پھر کسی نہ کسی طرح لیک کا پتہ لگاتے ہیں۔
فلورین آئل میں بہترین الیکٹریکل پولرائزیشن پرفارمنس، بہترین نامیاتی کیمیائی پلاسٹکٹی، اعلی معیار کی ڈائی الیکٹرک طاقت اور اعلی اور کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ کے کام کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔ یہ الیکٹرانک اجزاء کے زوال کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور ڈیوائس کے مختلف اہم پیرامیٹرز کو نقصان نہیں پہنچاتا ہے۔ کسی نہ کسی لیک کا پتہ لگانے کے تجربے کے لئے مثالی مائع لیک کا پتہ لگانے کی کلید میں کم ابلتے فلورین تیل میں دبانے کے دو مراحل اور زیادہ ابلتے فلورین تیل اور بلبلہ لیک کا پتہ لگانے کو گرم کرنا شامل ہے۔
پہلا مرحلہ یہ ہے کہ صاف ستھرے اور صاف الیکٹرانک اجزاء کو دباؤ والے برتن میں معائنہ کے تحت رکھا جائے، جسے سیل اور ویکیوم پیک کیا جاتا ہے، اور پھر معائنہ شدہ ڈیوائس کو مکمل طور پر اپنی لپیٹ میں لینے کے لئے ویکیوم پمپ کی حالت میں برتن میں کم ابلتا ہوا فلورین تیل شامل کریں۔ جہاز کو ایک مخصوص مدت کے لئے این ٢ سے بھریں۔ اگر آزمودہ ڈیوائس میں معیاری اوریفس پلیٹ ہے تو کم ابلنے والا فلورین آئل آزمائشی ڈیوائس کی اندرونی دیوار میں دبایا جائے گا۔ چارجنگ کے بعد الیکٹرانک ڈیوائس کو ہٹا کر ایک مخصوص مدت کے لیے ہوا میں ڈال دیں تاکہ ٹیسٹ کے تحت الیکٹرانک ڈیوائس کی سطح پر کم ابلتے ہوئے فلورین آئل کو ہٹایا جا سکے۔
دوسرا مرحلہ خشک آزمائشی آلہ کو 125° تک گرم کیے جانے والے ہائی ابلتے فلورین آئل میں گھسنا ہے اور آزمائشی ڈیوائس کا اوپری حصہ گہری پرت میں 5 سینٹی میٹر سے کم نہیں گھسنا چاہئے۔ ایک خاص مدت کے لئے ڈوب، اور مشاہدہ کریں کہ کیا ایک اعلی طاقت میگنیفائنگ گلاس کے ساتھ معائنہ کے تحت الیکٹرانک اجزاء میں بلبلے ہیں. اگر بلبلے جاری رہتے ہیں تو اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ معائنہ کے تحت الیکٹرانک اجزاء کی سیلنگ کارکردگی میں کوئی مسئلہ ہے۔
خلاصہ: ہائی ٹیک ٹیکنالوجی کے مسلسل ترقیاتی رجحان کے ساتھ، اس کا اطلاق زیادہ عام ہو جائے گا، اور الیکٹرانک اجزاء کے لئے معیار کے ضوابط زیادہ سے زیادہ سخت ہو جائیں گے۔ الیکٹرانک اجزاء کے معیار کو جانچنے کا واحد طریقہ رف لیک ڈیٹیکشن تجربہ ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کا کھردرا پتہ لگانے کے تقاضے زیادہ سے زیادہ ہو رہے ہیں اور ضروریات بڑی سے بڑی ہوتی جا رہی ہیں۔